1月26日上午，靈寶市豫靈產(chǎn)業(yè)園雪花飄零，凜冽寒風中，河南萬貫實業(yè)有限責任公司(以下簡稱“萬貫實業(yè)”)廠區(qū)內(nèi)車輛穿梭，施工人員正在年產(chǎn)3萬噸特種石墨項目二期生產(chǎn)線現(xiàn)場忙碌，一派熱騰騰的景象。

　　焙燒車間內(nèi)，透過小小的觀測口看去，地下8米深處的火光傳遞著滾滾熱流。“這是國內(nèi)目前長度最大的等靜壓石墨，直徑和高度都達到了1300毫米，其性能達到頂級標準，屬于國內(nèi)頂尖產(chǎn)品。”車間擺放著超長超細等靜壓石墨產(chǎn)品，公司副總經(jīng)理王新征指著產(chǎn)品介紹，自豪之情溢于言表。

　　特種石墨產(chǎn)品附加值高，廣泛應用于民用、航空航天等尖端領(lǐng)域，近幾年是市場供不應求的“香餑餑”。萬貫實業(yè)超大直徑等靜壓石墨成功量產(chǎn)，成品率達到100%，在研發(fā)方面突破國外數(shù)十年的技術(shù)封鎖，填補了國內(nèi)空白，標志著中國特種石墨高端產(chǎn)品制造達到了一個新的高度。

　　短短兩三年時間，公司從籌建到實施年產(chǎn)3萬噸特種石墨項目，生產(chǎn)能力、技術(shù)裝備水平、產(chǎn)品性能迅速躋身全國行業(yè)前列。從“制造”向“質(zhì)造”升級、向“智造”轉(zhuǎn)變，依靠技術(shù)自主創(chuàng)新，致力于綠色低碳發(fā)展和智能化發(fā)展，樹立新材料行業(yè)標桿，萬貫實業(yè)交出了一張令人點贊的答卷。

　　三門峽市著力打造全國有影響力的新能源新材料產(chǎn)業(yè)基地，萬貫實業(yè)是其中的一個生動縮影。走進這里，有著值得探尋的“基因密碼”。

　　“技術(shù)自主創(chuàng)新是一條艱難但卻十分必要的道路。各級黨委、政府對企業(yè)從政策到資金等方面大力支持，市領(lǐng)導到公司調(diào)研走訪幾十次，排憂解難，提供良好營商環(huán)境，進一步增強了我們走下去的信心。”公司建立之初，董事長趙萬倉就定下了打造新材料行業(yè)標桿的目標。

　　萬貫實業(yè)是炭素行業(yè)標準起草單位之一，擁有核心的技術(shù)團隊。趙萬倉帶領(lǐng)研發(fā)團隊，懷揣科技強企夢想，面對巨大挑戰(zhàn)和壓力，經(jīng)歷上百次的實驗與改進，不斷攻克技術(shù)難關(guān)。2021年8月，超長超細粒度等靜壓石墨產(chǎn)品正式量產(chǎn)成功，實現(xiàn)成品率100%;2021年9月，超大直徑等靜壓石墨研發(fā)獲得重大技術(shù)突破。之后，公司乘勝追擊，再次攻克批量生產(chǎn)的成品率難題，在2021年年底成功實現(xiàn)超大直徑等靜壓石墨量產(chǎn)，打破了國外廠家一直以來在該領(lǐng)域的技術(shù)封鎖和壟斷地位。

　　科技研發(fā)是“硬核力量”。公司借力引智，投資600萬元，與沈陽理工大學合作攻關(guān)，攻克浸漬系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)難題。公司石墨生產(chǎn)線整體現(xiàn)代化布局，生產(chǎn)工序高效順暢，從原材料到產(chǎn)出成品過程無縫銜接。公司大力引進專業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備，自主創(chuàng)新，將數(shù)字化、自動化、智能化充分應用到生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，實現(xiàn)“以人為主、設(shè)備為輔”到“生產(chǎn)無人化”的轉(zhuǎn)變，相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，效率和質(zhì)量提高200%以上。

　　綠色發(fā)展是“最亮的底色”。公司環(huán)保設(shè)施實行串聯(lián)法，煅燒余熱聯(lián)通成型、浸漬等工序，變廢為用，僅此一項每年可節(jié)約天然氣200萬立方米。焙燒爐放棄傳統(tǒng)的耐火磚改用保溫模塊，可節(jié)省20%的天然氣。車間運輸全部走地下廊道，配料使用智能機器人，努力實現(xiàn)“零排放”。煅燒、壓型、焙燒、浸漬、石墨化、機加工……走進萬貫實業(yè)各個車間，處處體現(xiàn)節(jié)能減排、綠色低碳的精微之處。

　　偌大的現(xiàn)代化廠房內(nèi)，只能看到幾位巡視人員，大屏幕上實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)不停跳動，工作人員拿出一個小小的數(shù)據(jù)盒，通過5G技術(shù)，海量的數(shù)據(jù)信息收納其中。

　　數(shù)字化、智能化賦能提效。特種石墨整體加工需要近百道工序，經(jīng)1150個小時焙燒、480小時冷卻，任何一道工序的技術(shù)短板、任何一點細微的溫度波動，都可能造成無法挽回的嚴重后果。公司在產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化方面敢為人先，大膽探索，先后開發(fā)焙燒自動化監(jiān)控、5G全自動配料等系統(tǒng)，生產(chǎn)過程全部實現(xiàn)數(shù)字化管理，實時完成數(shù)據(jù)采集、分析、分享，精準生產(chǎn)、精準管理，實現(xiàn)了對全業(yè)務(wù)鏈、全方位、全板塊的覆蓋，支撐企業(yè)始終保持行業(yè)領(lǐng)先地位。

　　“按公司規(guī)模原來需用工500人，通過優(yōu)化流程、功能布局、設(shè)備工藝，特別是加大智能化應用，現(xiàn)在只需用工160人。”趙萬倉細數(shù)“智造”轉(zhuǎn)變帶來的甜頭。

　　全產(chǎn)業(yè)鏈布局彰顯實力。公司搶抓新能源新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇，建成鋰電池石墨負極材料等多條生產(chǎn)線，成為河南省同行業(yè)中加工工藝最齊全的生產(chǎn)型企業(yè)，綜合產(chǎn)能在全國首屈一指，市場競爭力遙遙領(lǐng)先。

　　“萬貫實業(yè)將進一步加大研發(fā)投入力度，在特種石墨產(chǎn)品研發(fā)制造上不斷實現(xiàn)新的突破，帶動產(chǎn)業(yè)集聚，將豫靈產(chǎn)業(yè)園打造成中國石墨業(yè)的‘硅谷’!”趙萬倉堅定地表示。

　　行穩(wěn)致遠，萬貫實業(yè)在邁向行業(yè)標桿的征程上砥礪奮進。（本報記者 柴錦玉）