這批產(chǎn)品是速達(dá)機(jī)械新研發(fā)的高端推移油缸，主要應(yīng)用在液壓支架上，實(shí)現(xiàn)各種井下綜采工作面設(shè)備的自主行走，市場(chǎng)需求量大。與去年同期相比，訂單量提升了一倍多。

　　鄭州速達(dá)工業(yè)機(jī)械服務(wù)股份有限公司 技術(shù)研發(fā)部經(jīng)理  黃泉清：在不改變(生產(chǎn))人員和設(shè)備量級(jí)的情況下，(完成任務(wù))是有難度的。所以從2023年下半年開(kāi)始，我們就開(kāi)始做整條生產(chǎn)線的數(shù)字化升級(jí)改造。

　　提效降本是速達(dá)機(jī)械2024年的關(guān)鍵任務(wù)，進(jìn)入四季度，數(shù)字化的訂單自動(dòng)觸發(fā)系統(tǒng)、進(jìn)度跟蹤、調(diào)整系統(tǒng)、完工報(bào)檢系統(tǒng)在生產(chǎn)一線形成閉環(huán)，企業(yè)的訂單及時(shí)處理率和交檢入庫(kù)效率提升了20%。

　　鄭州速達(dá)工業(yè)機(jī)械服務(wù)股份有限公司 油缸維修班組長(zhǎng)  韓文立：像這樣的手持終端，我們班組的員工每人一個(gè)。之前我們派工和錄入工時(shí)只能用紙和筆，到辦公室錄入到生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)�，F(xiàn)在只需要掃一掃、點(diǎn)一點(diǎn)就可以完成這項(xiàng)工作。

　　如今，從拆解到維修再到客戶端“一鍵操作”，通過(guò)數(shù)字化，企業(yè)可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全生命周期管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)等全業(yè)務(wù)場(chǎng)景的管控和數(shù)據(jù)分析。

　　鄭州速達(dá)工業(yè)機(jī)械服務(wù)股份有限公司  信息管理部經(jīng)理  馬戰(zhàn)峰：通過(guò)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)分析，數(shù)字化轉(zhuǎn)型在成本控制、質(zhì)量穩(wěn)定等方面給我們帶來(lái)了很大的幫助，我們有信心保質(zhì)保量完成各項(xiàng)訂單。

　　深入實(shí)施智能制造提升行動(dòng)，今年以來(lái)河南聚焦產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、營(yíng)銷(xiāo)管理等領(lǐng)域，支持企業(yè)建設(shè)智能應(yīng)用場(chǎng)景;聚焦裝備應(yīng)用、物料配送、生產(chǎn)管控、信息追溯等領(lǐng)域，支持企業(yè)打造智能車(chē)間;聚焦裝備互聯(lián)、系統(tǒng)互通、數(shù)據(jù)互享等領(lǐng)域，支持企業(yè)打造智能工廠。

　　河南廣電大象新聞?dòng)浾?文夢(mèng)雨：我現(xiàn)在是在安彩高科超白浮法玻璃的生產(chǎn)車(chē)間，我身旁這條180多米的生產(chǎn)線，從智能切割到自動(dòng)下片打包只需要5分鐘，它可以同時(shí)完成十幾種規(guī)格的訂單。

　　河南安彩光熱科技有限責(zé)任公司副總經(jīng)理 賀超宇：這條生產(chǎn)線可以做到自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)在線切割、自動(dòng)堆垛，在線切割的精度，可以達(dá)到正負(fù)0.5毫米。目前我們的訂單已經(jīng)排到了年底。

　　通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，安彩成功申報(bào)省級(jí)智能工廠，不僅研發(fā)出了用于光熱發(fā)電的超白浮法玻璃，還在藥玻領(lǐng)域率先實(shí)現(xiàn)了河南自主制造。目前，安彩藥玻已經(jīng)完成共計(jì)29個(gè)規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)中硼硅藥玻市場(chǎng)的全覆蓋。

　　河南安彩高科股份有限公司研發(fā)中心主任 萬(wàn)志剛：未來(lái)呢它(在中國(guó))應(yīng)該有15(萬(wàn)噸)到20萬(wàn)噸的市場(chǎng)規(guī)模。還會(huì)加大技術(shù)投入和研發(fā)力量，在卡式瓶用玻管和預(yù)灌封用玻管等高附加值中硼硅玻管產(chǎn)品上，為全面實(shí)現(xiàn)這些產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化作出自己的努力。

　　根據(jù)河南實(shí)施加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型、推動(dòng)制造業(yè)高端化智能化綠色化發(fā)展行動(dòng)方案要求，到2025年，河南將建成400個(gè)智能工廠、1000個(gè)智能車(chē)間，全省規(guī)模以上制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能應(yīng)用場(chǎng)景全覆蓋，兩化融合發(fā)展水平進(jìn)入全國(guó)第一梯隊(duì)。